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            成干干燥產(chǎn)品分類(lèi)

            PRODUCTS

            干燥設備系列 混合設備系列 粉碎設備系列 制粒設備系列 篩分設備系列 除塵設備系列 熱源設備系列 輸送設備系列 輔助配件系列 全國咨詢(xún)熱線(xiàn) 0510-86580268

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            工程案例




            石家莊乾鴻高分子材料有限公司(烘干物料名稱(chēng):高分子材料)



              塑料助劑又叫塑料添加劑,是聚合物(合成樹(shù)脂)進(jìn)行成型加工時(shí)為改善其加工性能或為改善樹(shù)脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如,為了降低聚氯乙烯樹(shù)脂的成型溫度,使制品柔軟而添加的增塑劑;又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑;有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近,不加入熱穩定劑就無(wú)法成型。因而,塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。


              壓力式噴霧干燥造粒機是采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴,使表面積顯著(zhù)增大,經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換得以快速干燥(十幾秒至幾十秒),從而得到粉體或細小顆粒產(chǎn)品的設備。



            河北華森制藥股份、安徽協(xié)爾生物科技、淮安鴻瑪生物科技
            烘干物料名稱(chēng):醫藥原料粉、動(dòng)物蛋白粉、生物蛋白粉


            產(chǎn)品介紹
              噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合準確的標準時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

            工作原理

            空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機排空。

            性能特點(diǎn)

            ◎干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
            ◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
            ◎生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調整,控制和管理都很方便。

            適應物料
            化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
            塑料樹(shù)脂:AB,ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
            食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
            食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
            糖類(lèi): 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
            陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。


            技術(shù)規格

            型號
            項目/參數
            5 25 50 150 200-2000
            入口溫度 140-350 自控
            出口溫度 80-90
            水份大蒸發(fā)量(kg/h) 5 25 50 150 200-2000
            離心噴霧頭傳動(dòng)形式 壓縮空氣傳動(dòng) 機械傳動(dòng)
            最高轉速(r.p.m) 25000 18000 18000 15000 8000-15000
            噴霧盤(pán)直徑(mm) 50 120 120 150 180-240
            熱源 蒸氣+電 蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風(fēng)爐
            電加熱最大功率(kw) 9 36 72 99  
            外形尺寸(長(cháng)×寬×高)(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按實(shí)際情況確定
            干粉回收(%) ≥95

            注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線(xiàn)見(jiàn)上圖(供選型參考),隨著(zhù)產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數變更,恕不預先通知。


            訂貨須知
            ◎料液名稱(chēng)、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
            ◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。
            ◎產(chǎn)量、每天開(kāi)班時(shí)間。
            ◎可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
            ◎控制要求:進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
            ◎收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環(huán)境對排放尾氣要求。
            ◎其它特殊要求。


            技術(shù)規格

            尺寸 A B C D E1 E2 F G H I
            LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550
            LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600
            LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780
            LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960
            LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100
            LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3040 2250





            河北食品添加劑、武漢夢(mèng)奇香精香料(烘干物料名稱(chēng):食品添加劑、香精香料)



            產(chǎn)品介紹
              噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合準確的標準時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

            工作原理

            空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機排空。

            性能特點(diǎn)

            ◎干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
            ◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
            ◎生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調整,控制和管理都很方便。


            適應物料
            化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
            塑料樹(shù)脂:AB,ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
            食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
            食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
            糖類(lèi): 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
            陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。


            技術(shù)規格

            型號
            項目/參數
            5 25 50 150 200-2000
            入口溫度 140-350 自控
            出口溫度 80-90
            水份最大蒸發(fā)量(kg/h) 5 25 50 150 200-2000
            離心噴霧頭傳動(dòng)形式 壓縮空氣傳動(dòng) 機械傳動(dòng)
            最高轉速(r.p.m) 25000 18000 18000 15000 8000-15000
            噴霧盤(pán)直徑(mm) 50 120 120 150 180-240
            熱源 蒸氣+電 蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風(fēng)爐
            電加熱最大功率(kw) 9 36 72 99  
            外形尺寸(長(cháng)×寬×高)(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按實(shí)際情況確定
            干粉回收(%) ≥95


             

            注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線(xiàn)見(jiàn)上圖(供選型參考),隨著(zhù)產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數變更,恕不預先通知。
            訂貨須知
            ◎料液名稱(chēng)、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
            ◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。
            ◎產(chǎn)量、每天開(kāi)班時(shí)間。
            ◎可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
            ◎控制要求:進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
            ◎收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環(huán)境對排放尾氣要求。
            ◎其它特殊要求。


            技術(shù)規格

            尺寸 A B C D E1 E2 F G H I
            LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550
            LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600
            LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780
            LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960
            LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100
            LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3040 2250


            云南紅河紅楓農業(yè)有限公司訂購旋轉閃蒸干燥機生產(chǎn)線(xiàn)
            物料有:紅薯渣、木薯渣



            概述:
                XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠(chǎng)在引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上,自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù)先進(jìn),設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節能,在一個(gè)設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達到國際先進(jìn)技術(shù)水平。


            原理:
                熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?;?,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。

            特點(diǎn):
            ● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過(guò)程中間不會(huì )產(chǎn)生架橋現象。
            ● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產(chǎn)生變質(zhì)現象。
            ● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(cháng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
            ● 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
            ● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)
            ● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
            ● 干燥室內周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現象,達到有效、快速、小設備、大生產(chǎn)。

            適應物料:
            ● 無(wú)機類(lèi):硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
            ● 有機物:阿特拉津(農藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
            ● 陶瓷類(lèi):高嶺土、二氧化硅、粘土。
            ● 染料類(lèi):蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
            ● 食品類(lèi):大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。


            技術(shù)參數表:

            型號 主機內經(jīng)(mm) 處理風(fēng)量(m3/h) 蒸發(fā)水量(kg/h) 最大裝機容量(KW) 最大高度(m) 占用平面(m2)
            XSG-4 400 1150-2300 58-73 21.4 4.6 27
            XSG-6 600 2500-5100 130-163 34.2 5.5 39
            XSG-8 800 4500-9000 238-297 63.5 6.0 40
            XSG-10 1000 7000-13500 345-430 68 6.5 55
            XSG-12 1200 10000-20000 515-645 94 6.8 62
            XSG-14 1400 16600-28000 730-910 130 7.0 89
            XSG-16 1600 18000-38100 962-1203 160 7.2 160

            注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計 2、裝機容量為基本數據,可根據物料性能改變。3、占地面積根據實(shí)際情況布置,表中數據僅供參考。





              

            山東青島泰能石墨、山東廣宇阻燃科技、棗莊鑫泰水處理技術(shù)訂購旋轉閃蒸干燥機生產(chǎn)線(xiàn)


            概述:

                XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠(chǎng)在引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上,自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù)先進(jìn),設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節能,在一個(gè)設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達到國際先進(jìn)技術(shù)水平。



            原理:
                熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?;?,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。


            特點(diǎn):
            ● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過(guò)程中間不會(huì )產(chǎn)生架橋現象。
            ● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產(chǎn)生變質(zhì)現象。
            ● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(cháng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
            ● 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
            ● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)
            ● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
            ● 干燥室內周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現象,達到有效、快速、小設備、大生產(chǎn)。

            適應物料:
            ● 無(wú)機類(lèi):硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
            ● 有機物:阿特拉津(農藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
            ● 陶瓷類(lèi):高嶺土、二氧化硅、粘土。
            ● 染料類(lèi):蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
            ● 食品類(lèi):大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。


            技術(shù)參數表:

            型號 主機內經(jīng)(mm) 處理風(fēng)量(m3/h) 蒸發(fā)水量(kg/h) 最大裝機容量(KW) 最大高度(m) 占用平面(m2)
            XSG-4 400 1150-2300 58-73 21.4 4.6 27
            XSG-6 600 2500-5100 130-163 34.2 5.5 39
            XSG-8 800 4500-9000 238-297 63.5 6.0 40
            XSG-10 1000 7000-13500 345-430 68 6.5 55
            XSG-12 1200 10000-20000 515-645 94 6.8 62
            XSG-14 1400 16600-28000 730-910 130 7.0 89
            XSG-16 1600 18000-38100 962-1203 160 7.2 160

            注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計 2、裝機容量為基本數據,可根據物料性能改變。3、占地面積根據實(shí)際情況布置,表中數據僅供參考。




            寧城和順礦產(chǎn)品、江西龍南金泰閣鈷業(yè)、上繞華晟金屬訂購旋轉閃蒸干燥機生產(chǎn)線(xiàn)
            主要物料有:氟硅酸鈉、磷酸氫鈣粉體、碳酸鋅、氧化鋅、氧化鈷,碳酸鈷粉體


            概述:
                XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠(chǎng)在引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上,自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù)先進(jìn),設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節能,在一個(gè)設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達到國際先進(jìn)技術(shù)水平。

            原理:
                熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?;?,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。

            特點(diǎn):
            ● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過(guò)程中間不會(huì )產(chǎn)生架橋現象。
            ● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產(chǎn)生變質(zhì)現象。
            ● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(cháng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
            ● 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
            ● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)
            ● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
            ● 干燥室內周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現象,達到有效、快速、小設備、大生產(chǎn)。

            適應物料:
            ● 無(wú)機類(lèi):硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
            ● 有機物:阿特拉津(農藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
            ● 陶瓷類(lèi):高嶺土、二氧化硅、粘土。
            ● 染料類(lèi):蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
            ● 食品類(lèi):大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。


            技術(shù)參數表:

            型號 主機內經(jīng)(mm) 處理風(fēng)量(m3/h) 蒸發(fā)水量(kg/h) 最大裝機容量(KW) 最大高度(m) 占用平面(m2)
            XSG-4 400 1150-2300 58-73 21.4 4.6 27
            XSG-6 600 2500-5100 130-163 34.2 5.5 39
            XSG-8 800 4500-9000 238-297 63.5 6.0 40
            XSG-10 1000 7000-13500 345-430 68 6.5 55
            XSG-12 1200 10000-20000 515-645 94 6.8 62
            XSG-14 1400 16600-28000 730-910 130 7.0 89
            XSG-16 1600 18000-38100 962-1203 160 7.2 16

            注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計 2、裝機容量為基本數據,可根據物料性能改變。3、占地面積根據實(shí)際情況布置,表中數據僅供參考。




            山東龍海食品加工廠(chǎng)、云南紅河紅楓農業(yè)、重慶豐都鴻乾生物訂購旋轉閃蒸干燥機生產(chǎn)線(xiàn)

            物料有:紅薯渣、木薯渣、蛋白粉



            概述:
                XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠(chǎng)在引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上,自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù)先進(jìn),設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節能,在一個(gè)設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達到國際先進(jìn)技術(shù)水平。


             

             

            原理:
                熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?;?,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。


            特點(diǎn):
            ● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過(guò)程中間不會(huì )產(chǎn)生架橋現象。
            ● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產(chǎn)生變質(zhì)現象。
            ● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(cháng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
            ● 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
            ● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)
            ● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
            ● 干燥室內周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現象,達到有效、快速、小設備、大生產(chǎn)。

            適應物料:
            ● 無(wú)機類(lèi):硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
            ● 有機物:阿特拉津(農藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
            ● 陶瓷類(lèi):高嶺土、二氧化硅、粘土。
            ● 染料類(lèi):蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
            ● 食品類(lèi):大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。

             

            技術(shù)參數表:

            型號 主機內經(jīng)(mm) 處理風(fēng)量(m3/h) 蒸發(fā)水量(kg/h) 最大裝機容量(KW) 最大高度(m) 占用平面(m2)
            XSG-4 400 1150-2300 58-73 21.4 4.6 27
            XSG-6 600 2500-5100 130-163 34.2 5.5 39
            XSG-8 800 4500-9000 238-297 63.5 6.0 40
            XSG-10 1000 7000-13500 345-430 68 6.5 55
            XSG-12 1200 10000-20000 515-645 94 6.8 62
            XSG-14 1400 16600-28000 730-910 130 7.0 89
            XSG-16 1600 18000-38100 962-1203 160 7.2 160

            注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計 2、裝機容量為基本數據,可根據物料性能改變。3、占地面積根據實(shí)際情況布置,表中數據僅供參考。

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